A colaboração visa agilizar as operações, melhorar a eficiência e aprimorar a automação na oficina de montagem da fábrica.
Fundada em 2023, a Chery Super Factory é uma fábrica de automóveis de última geração com foco na integração de tecnologias avançadas e na realização da transformação digital.
Com uma capacidade de produção anual de 300.000 veículos e 200.000 unidades KD, a fábrica pretende estar na vanguarda da integração empresarial, da gestão inteligente da cadeia de abastecimento e de um ecossistema logístico robusto.
A Chery é pioneira no setor, sendo uma das primeiras a adotar AMRs baseados em visão para movimentação automatizada de materiais na oficina de montagem.
Nesta primeira fase de implantação, mais de 100 AMRs foram integrados ao software Logistics Execution Systems (LES) da fábrica para permitir a movimentação não tripulada de materiais em diversas linhas de montagem.
Na linha de pós-instalação, os AMRs Flex 300-L da ForwardX transportam materiais da área de preparação para estações de trabalho designadas após a verificação do código de barras. Os AMRs se acoplam aos racks e utilizam seus sistemas avançados de visão para executar o transporte seguro de materiais.
Nos processos de linha interna e linha de porta, os AMRs de rebocador autônomo Lynx U1000 da ForwadX integram-se ao sistema SPS e transportam materiais da área de preparação para as estações de trabalho no lado da linha.
Os AMRs navegam até a área de preparação de materiais com racks vazios, e os selecionadores usam indicadores luminosos como orientação para a separação e correspondência. Assim que o AMR atinge o ponto de descarga no lado da linha, os racks completos são descarregados automaticamente.
Após concluir a entrega do material, os AMRs montam de forma independente as estantes vazias no ponto de coleta das estantes e as devolvem.
No processo da linha de chassis, a Chery Super Factory prioriza a sustentabilidade reaproveitando racks antigos e empregando empilhadeiras autônomas Apex 2000 da ForwardX em processos específicos, promovendo uma abordagem ecologicamente correta e reduzindo desperdícios.
Desde a implementação da solução inteligente de fabricação automotiva da ForwardX Robotics, a Chery Super Factory reduziu com sucesso o custo logístico por veículo em impressionantes 10%.
Além disso, o sistema mantém a taxa de excesso de oferta no lado da linha abaixo de 15% e a taxa de erro de montagem em menos de dois por mil veículos.
Ao gerir eficazmente os níveis de inventário e eliminar erros de montagem, o novo processo de distribuição minimiza a possibilidade de interrupções na linha de produção, resultando num aumento de 200% na eficiência e numa redução significativa nos custos operacionais.
Ao aproveitar as soluções inovadoras da ForwardX Robotics, a Chery acelera sua transformação em uma empresa de tecnologia global, permanecendo comprometida com seu objetivo de criar uma fábrica de logística inteligente, automatizada, digitalizada e inteligente.
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